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模壓托盤(pán)生產(chǎn)工藝流程工藝流程: 1、原材料(木頭、秸稈、稻草等) 2、削片(將原材料進(jìn)行初步削片處理) 3、粉碎(將初步加工的原材料粉碎至10mm以下) 4、儲(chǔ)料及自動(dòng)配比(把不同種類(lèi)原材料分類(lèi)存儲(chǔ),并且進(jìn)行自動(dòng)配比傳輸) 5、出料 6、烘干(對(duì)原材料進(jìn)行高溫148℃~138℃烘干,控制含水量低于3%,處理時(shí)間30min) 7、干料倉(cāng)儲(chǔ)(烘干的原材料冷卻存儲(chǔ)) 8、拌膠(原材料與粘合劑均勻混合) 9、自動(dòng)派料(將拌膠料按照設(shè)定數(shù)量輸送至鋪裝機(jī)) 10、自動(dòng)上料(將原材料輸送至模具中) 11、高溫壓模(材料在專(zhuān)業(yè)壓模機(jī)中經(jīng)高溫220℃高壓1400ps i一次性壓模成型) 12、自動(dòng)出板(將成型后的托盤(pán)自動(dòng)從模具中取出) 13、手動(dòng)修邊(對(duì)托盤(pán)邊角進(jìn)行打磨處理) 14、托盤(pán)成品 模壓托盤(pán)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是在高溫、高壓下進(jìn)行的,殺滅了殘留在木材中的任何昆蟲(chóng)和真菌,同時(shí)由于所生產(chǎn)的木質(zhì)產(chǎn)品密度高,可以防止任何其它昆蟲(chóng)的重新繁殖和重新侵入。這種模壓制品是最新的“人造木制包裝材料”而不是傳統(tǒng)的“實(shí)木包裝材料”,其產(chǎn)品不再需要進(jìn)行防蟲(chóng)處理,制品中沒(méi)有任何活的昆蟲(chóng),符合ISPM15(Insternational Standard for Phytosanitary Measures 15)對(duì)出口木材包裝制品的需求,并經(jīng)過(guò)各種使用壽命的循環(huán)疲勞試驗(yàn),不需進(jìn)行任何特殊處理,就可以與貨物一起運(yùn)往其它國(guó)家。 |